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北京瑞祥人造石加工厂

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人造石的加工与安装

    北京瑞祥人造石厂为使消费者明明白白消费,现将瑞祥的人造石加工与安装步骤整理如下。

 板材的测量
测量必备工具
  卷尺
  550mm三角板
  250mm钢板尺
  木靠板(自制)长度不少于1000mm,宽度不少于300mm,四角为直角。
  测量辅助工具:纸板,木板和木条

测量准备工作
根据客户提供橱柜图或通过电话咨询等方式,了解加工形状,确定测量所需带的工具(如放模用纸板或木板等)。对台面而言,一般情况下橱柜安装完毕后量尺最好。

橱房台面的测量
(一)例一
 提供橱柜图如下
台面具体要求:颜色C2319,宽度600,前反边无夹线,后档板高度70mm,H1035白色盆,扣边式。
 
 画出厨房平面布置草图
 
  台面要求:颜色、宽度(一般比柜面板宽20MM)、边型、档板、反边宽、高度及台面是扣边式或台面式,标注在相应部分;
  测量各部位长度标注在相应部位;
注意:长直边方向应预留50mm伸缩余量。
   根据台面长度及现场情况确定是否应预留接驳口,接驳口应避开炉、盆位,一般转角台面接驳口在转角过50MM左右处;
  转角测量:用靠板长直边靠在A墙面上,直角对在1角上,量出1角偏差,将夹板反转过来(若夹板四角均为直角则不用反转)对准2角量出2角偏差记录在相应部位;3、4角测量沿D点在靠板上画一段直线与A墙面平行,将三角板按图示方向放置量出3、4角偏差并记录;5、 6、7角测量将夹板长直边靠在B墙面上用卷尺量出E、F段长度,用三角板量出5、7角偏差并记录,注意三角板长直边应与B面垂直。
  施工图绘制:设计员根据测量草图画出施工图,并经测量人员或加工主管审核后安排加工。
 
注意事项
测量1、2、3、4角一定要以A面为基准,5、6、7角一定要以B面为基准;若台面两边靠墙且角度同时小于90°则最大角位应作成直角否则台面将放不进,例如:若1、2同时小于90°,2角较大台面长度应以D点计算不能以G点计算,其他同样道理。异型台面一般要放模,注意加上反边宽度。

洗手台测量
主要是角度测量,参见上述台面测量内容。

圆柱测量
圆柱测量主要是确定直径及组成圆柱弧板宽度和长度:外直径=柱身最大直径;弧板高度根据柱身主度及安装生产工艺确定,一般不超过244mm;弧板宽度应根据柱身直径(或周长)确定,一般情况外直径≤800mm,可以做成两半圆,外直径大于800mm要做成三或四块,总之在满足安装、生产工艺的前担下接驳缝越少越好。

墙板测量
主要是根据面积大小及安装、生产工艺确定分割块的大小,一般情况下墙板构件长度同墙面高度,宽度按安装、生产工艺(不超过850mm)确定。
 
台面的加工工序
 
下料-→台面接驳-→台面的加工-→台面垫板-→砂磨-→抛光
经过以上工序,奥维石台面便可光亮如境了。
 
台面的加工方法
 
开料
1、熟悉图纸:熟悉台面的平面图和截面图,了解所用的板材并计算用料。
2 选料
1)颜色是否符合要求;要保证使用同一批号的板材
2)厚度是否一致;一般公差为0.5mm
3)板材翘曲度;2400mm板材不超过20mm
3 开料:要考虑边角料的利用,因此开料的顺序通常为
1)面板材料
2)前、侧端线材料
3)挡水边线材料
4)其它材料
 
台面接驳
一、 胶水的配置:
专用胶水颜色与板材配套,添加固化剂与温度关系:
10~15℃加3%;15~20℃加2.5%;20~25℃加2%;
25~30℃加1.5%;30~35℃加1%;35~40℃加0.8%。
配比适量且要充分搅匀(一般搅拌时间为40-60秒),加入固化剂的胶水必须在10分钟内用完,胶水固化的时间30-40分钟。未加固化剂的胶水保质期限为3个月。
 
小提示:固化剂是一种有机过氧化物,因此应储存于低于25℃的黑暗地方并避免与任何热源接触。避免直接与皮肤接触,如果接触,用大量的清水冲洗相关部位皮肤,再用医用绷带包扎相关部位。
二、接驳
1)平面接驳
1、把两块须接驳的板材叠齐,用“G”型夹固定,用锣机同时锣平须接驳的端面
2、用120#砂纸砂磨接驳面然后用酒精或天那水擦拭干净
3、把待接驳的两块板放在同一平面上,两板之间留2-3mm的缝隙,正面朝上,并用502胶水把一些板材小块粘在板驳口两侧,小块的数量根据接驳口的长度而定(一般间距10-15cm)
4、把调好的胶水均匀倒在接驳扣上,然后轻轻震动其中一块板,使胶水流满缝隙,再尽快用“A”型夹紧固两块板,检查板表面是否平整,如有不平可稍微调整。
2)边陲加厚
1、通常台面边陲分三层,粘合的边线板材必须是“底”对“面”的粘合。
2、120#砂纸砂磨边线须粘结的面,然后擦拭干净,把调好的胶水均匀的涂在粘合面上,叠齐边线材并尽快用“A”型或者“G”型夹固定,边材用角磨机切成合适的长度。
3、夹之间的距离为100-120mm,夹子夹在板前1/3-1/2处。
4、台面转角处用人造石板材加厚,加厚边宽至少120mm。
3)粘结挡水
1、用120的砂纸砂磨台面及挡水线须粘结的面并擦拭干净。
2、在台面后面或三面粘上宽25mm的挡水线,用“A”型夹固定,固化后用圆底刀锣出挡水与台面的过度圆弧。
3、粘结后挡水:用120#的砂纸砂磨挡水线须粘结的面并擦拭干净。把调好的胶水均匀涂在粘合面上,对齐挡水线并尽快用“G”型夹固定,夹子之间的距离为100-120mm。
4、挡水的转角弧形应单独制作,用一块25mm宽的小条,用圆底刀锣出圆弧,然后锯成一定的长度作为挡水转角,锣圆弧的一边宽度为1mm。
4)接驳要点
1、接驳端面平齐,无粉尘且紧密吻合;胶液涂布均匀,内无气泡,胶量适中
2、夹具将台面连接后,用墙纸刀划过接驳面,无缝隙和错位的感觉,即可继续加压;压力均匀、适度,粘结固化时间为30分钟左右,粘结牢固,手摸无凹凸不平。
3、在选取接驳位置时,应充分考虑材料的受力,如在台面转角处的拼接,接驳口与转角的对角线距离应不少于50mm。
4、接驳线不能穿过盆孔及炉孔,接驳线离盆孔或炉孔边的距离不少于80mm。
5、台面转角处的切角长度不能超过台面宽度的1/2,否则须分成两块加工。且切角后的部分在台底须用较宽的板材加厚;转角处的圆角R不小于50mm。
5)修整
1、用灰刀将台面残留的、且未固化的胶水铲去。
2、用角磨机磨掉表面接驳时粘上的小块。
 
台面加工
1、锣后挡水圆弧和前防水线
2、锣过度圆弧:在台面粘好宽为25mm的板,用R12.7的圆底刀锣出过度圆弧。底刀与台面距为一张A4纸的距离
3、锣后挡水的上圆弧:用小锣机锣出后挡水的圆弧,用R12.7的圆弧刀。
4、据设计要求,选用不同的刀具,锣出台面前端的各种防水线型。
5、锣机装直刀锣台面的直边,靠板用“G”型夹固定在台面上,大锣机紧靠挡板,均匀移动,一般锣削量为2-3mm。
 
2、开盆、炉孔
1)开炉孔
1、根据设计要求,确定炉孔中心位置,炉孔边与后挡水间距不小于70mm。
2、在炉孔画线模板上标出中心线,把模板放在台面正确的位置,在台面上画出正确的炉孔开孔线。
3、用手电钻在炉孔边角线内钻一Φ8mm的孔,然后用穿梭锯沿炉孔线开出炉孔。
4、用角磨机修整炉孔,使切割边与所画的炉孔线重合。
5、炉孔四角应为圆弧角,且圆弧的半径不小于R10mm,一般R100mm,炉孔底部边缘四周用宽度不小于30mm的板材加厚,四角用约120×120mm的小板材加厚,粘好固化后,再根据台面弧形锣出相应的圆弧。
6、用R10的圆角刀精修炉孔,将炉孔直边锣成圆弧边。
2)开盆孔
1、根据设计要求,确定盆孔中心位置,盆孔边与后挡水间距不小于70mm。
2、开台底盆孔:A、台面背面朝上,把须安装的盆放在台面正确位置上,用裁纸刀背面紧贴盆边缘画好线;
                B、每边向内偏移20-30mm(根据盆实际尺寸),即得到开盆孔的线;
                C、角磨机沿盆孔线切出一条槽,然后用穿梭锯沿盆孔内线开出盆孔;
                D、用角磨机修整盆孔,使切割边与所画的盆孔线重合。
3、开台面孔:A、须安装的盆倒放在硬纸皮上,用裁纸刀紧贴盆边缘划出画线模板;在画线模板上标出中心线,模板画出开盆孔的线;
             B、沿盆孔线切出一条槽,然后用穿梭锯沿盆孔线开出盆孔,穿梭锯底板调成一定角度(10-15度)使开出的盆孔上大下小上大下小;
             C、锣机修整盆孔,使切割边与所画的盆孔线重合。
3)装盆
台底盆
A、台面背朝上,盆倒放于台面,检查盆口是否平整,如接口缝隙较大,则用120#砂纸砂磨盆口,直至与台面吻合。
B、把盆倒放于台面,调整好位置,然后用502在上面粘好小板材定位,再移开盆。
C、把调好的胶水均匀的涂在结合部位,然后把盆紧靠定位块倒放于台面,四周用“G”型夹固定,在四边用宽30mm以上的板材涂好胶压在盆边固定。
D、粘结胶水固化后,取下夹子,清理粘结部位。
台面盆
E、台面正面朝上,盆倒放于台面,检查盆口是否平整,如接口缝隙较大,则用120#砂纸砂磨盆边,直至与台面吻合;
F、用角磨机修整盆的垂直边,使盆的垂直边成一上大下小、倾斜度为10-15度的斜边。
G、把盆放入盆孔,修整盆与孔的结合缝隙,直至吻合为止,盆边应稍高于台面(1mm左右)。
H、清洁盆边及盆孔边缘,在盆孔边缘均匀的涂上调好的胶水,放入盆并轻轻震动,使胶水均匀分布。
I、检查盆与台面的接合部位,如有缝隙则用胶水填平。
 
砂磨
1、角磨机加工:用角磨机将接驳位、台面线边、挡水边转角圆弧等不平位置砂磨平,打透;
2、砂磨
粗磨:(180#砂纸干磨)  用手提砂轮机装180#砂纸,砂磨接驳面及成型的防水线,砂磨整个台面,使整个台面平整,纹理较细。
锣型:(圆形砂轮头) 在后挡水的圆弧转角位,如角磨机打磨及180#砂纸砂磨未到位的,可用锥形砂轮头修整圆滑,没凹凸现象。
水磨:(240#、400#、800#、1200#、1500#砂纸)用手提砂光机装各型号砂纸对平面整体进行水磨;挡水线及台面边则手工进行水磨,沿“十”字交叉方向来回砂磨,除净砂痕;砂光后,没有明显砂痕,手感光滑,有一定光泽。
待干:清洁表面,用干净的布擦干水份,然后晾干。
4-2-5抛光:表面先用粗蜡,再用细蜡分别抛光;手提抛光机即可,挡水线的转角圆弧等抛不到的地方,可用干净的棉布涂上抛光蜡来回插涂。经过以上工序,奥维台面便可光亮如镜了。
4-2-6 台底垫板:台底背面须用垫板加固,垫板须与加厚的边陲平整。
1、垫板材料:材料有25mm厚的双饰面板和12.5mm厚的夹板
2、垫板方法:台面中间每隔300mm要用竖条加固,炉孔及盆孔四周要用垫板单独加固。一些吧台及圆形台面须在台背面垫一整块板。
 
安装
 
橱柜台面的安装
1  安装工具:
1)水平尺
2)卷尺,砂光机,穿梭锯,手电钻等
3)辅助材料:玻璃胶及胶枪、胶水(配固化剂)、木螺丝、铁角码等
2  橱柜台面的安装
2-1 整体台面(不须现场接驳的)
1)先用水平尺测量橱柜平面是否平整(可通过调节橱柜的可调脚来校正)
2)试装台面,调整左右、前后的尺寸,使台面位置合适(特别注意盆和炉孔的位置是否与设计图纸相符)。
3)用水平尺测量台面是否平整后,从台底部用铁角码把台面和柜身紧固。
4)后挡水与墙面的缝隙可用玻璃胶封好。
5)台面两侧边与立柜接触的地方,用玻璃胶封好。
2-2 须现场接驳的台面
1)现场接驳好台面(按照台面加工方法)
2)安装台面(参照整体台面安装方法)
2-3 嵌入式炉灶的安装
嵌入式炉灶如果安装不当,则易使台面局部温度过高,造成台面变形等,因此在安装炉体时,炉体与台面之间必须有适当的隔热措施,一般的炉本身都佩带隔热橡胶垫圈,安装时一定要装上。
炉体与台面之间最少要保留5mm以上的缝隙,因此在定炉孔时,炉孔尺寸应比炉体实际尺寸大10mm以上;炉孔四周及四角用板材加强。
 
瑞祥石板材的装饰用途
1、弯曲造型:根据板材的可塑性,奥维石板材可做弯曲造型,如圆柱等。
1)板先经加热,再用机械定型,弯好两个半圆
2)在板材上钻好沉孔,然后用木螺丝固定于定型模板和加固木枋上。
3)圆柱分两个半圆部分做,然后再调整、粘接即可,接驳口处用螺丝专门固定。
4)粘接好后,表面进行打磨、抛光。
2、内墙面装饰:
1)、先用龙骨架和夹板找平墙面,再把奥维石板材用木螺丝固定在架上,然后打磨、抛光。
2)、注意,板材四周离墙角应留3-5mm伸缩缝。
3)、边角部位可用木角线或奥维石板材角线装饰,并用玻璃胶封好伸缩缝。
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